Flat optikk defineres vanligvis som vinduer, filtre, speil og prismer. Jiujon Optics produserer ikke bare sfæriske linser, men også flat optikk.
Jiujons flate optiske komponenter som brukes i UV-, synlige og IR-spektre inkluderer:
| • Vinduer | • Filtre |
| • Speil | • Retikler |
| • Koderdisker | • Kiler |
| • Lysrør | • Bølgeplater |
Optiske materialer
Det første og viktigste å vurdere er det optiske materialet. Viktige faktorer inkluderer homogenitet, spenningsdobbeltbrytning og bobler; alle disse påvirker produktkvalitet, ytelse og pris.
Andre relevante faktorer som kan påvirke prosessering, utbytte og prising inkluderer kjemiske, mekaniske og termiske egenskaper, samt leveringsformen. Optiske materialer kan variere i hardhet, noe som gjør produksjonsdyktighet vanskelig og prosesseringssykluser muligens lange.
Overflatefigur
Begrepene som brukes for å spesifisere overflatefigur er bølger og frynser (halvbølge) – men i sjeldne tilfeller kan overflateflathet spesifiseres som en mekanisk angivelse i mikron (0,001 mm). Det er viktig å skille mellom to vanlige spesifikasjoner: topp-til-dal (PV) og RMS. PV er den desidert mest utbredte flathetsspesifikasjonen som brukes i dag. RMS er en mer nøyaktig måling av overflateflathet, ettersom den tar hensyn til hele optikken og beregner avvik fra den ideelle formen. Jiujon måler optiske flate overflater med laserinterferometre ved 632,8 nm.
Dobbeltsidige maskiner
Den klare blenderåpningen, også kjent som den brukbare blenderåpningen, er viktig. Normalt er optikk spesifisert med en klar blenderåpning på 85 %. For optikk som krever større klare blenderåpninger, må man under produksjonsprosessen være oppmerksom på å utvide ytelsesområdet nærmere delens kant, noe som gjør det vanskeligere og mer kostbart å produsere.
Parallell eller kileformet
Komponenter som filtre, platestråledelere og vinduer må ha svært høy parallellitet, mens prismer og kiler er bevisst kilet inn. For deler som krever eksepsjonell parallellitet (måler Jiujon parallellitet ved hjelp av et ZYGO-interferometer).
ZYGO-interferometer
Kiler og prismer krever vinklede overflater med krevende toleranser og bearbeides vanligvis via en mye langsommere prosess ved bruk av poleringsmaskiner. Prisene øker etter hvert som vinkeltoleransene blir strammere. Vanligvis brukes en autokollimator, goniometer eller en koordinatmålemaskin til kilemålinger.
Bekpoleringsmaskiner
Dimensjoner og toleranser
Størrelse, i forbindelse med andre spesifikasjoner, vil diktere den beste prosesseringsmetoden, sammen med størrelsen på utstyret som skal brukes. Selv om flat optikk kan ha en hvilken som helst form, ser det ut til at rund optikk oppnår de ønskede spesifikasjonene raskere og jevnere. For stramme størrelsestoleranser kan være et resultat av en presisjonstilpasning eller rett og slett en forglemmelse; begge deler har en negativ effekt på prisen. Skråkantspesifikasjoner er noen ganger for strammet, noe som også resulterer i økte priser.
Overflatekvalitet
Overflatekvaliteten påvirkes av kosmetiske egenskaper, også kjent som skrapeskader eller overflateufullkommenheter, samt overflateruhet, begge med dokumenterte og universelt aksepterte standarder. I USA brukes MIL-PRF-13830B mest, mens ISO 10110-7-standarden brukes over hele verden.
Inspeksjon av overflatekvalitet
Den iboende variasjonen fra inspektør til inspektør og fra leverandør til kunde gjør det vanskelig å korrelere scratch-graving mellom dem. Mens noen selskaper prøver å korrelere med aspekter ved kundenes inspeksjonsmetoder (f.eks. belysning, refleksjon av delen kontra transmisjon, avstand osv.), unngår mange flere produsenter denne fallgruven ved å overinspisere produktene sine med ett og noen ganger to scratch-graving-nivåer bedre enn kunden har spesifisert.
Mengde
For det meste gjelder det at jo mindre mengden er, desto høyere blir prosesseringskostnadene per stykk, og omvendt. For lave mengder kan medføre partiavgifter, ettersom en gruppe komponenter må behandles for å fylle og balansere maskinen riktig for å oppnå de ønskede spesifikasjonene. Målet er å maksimere hver produksjonsrunde for å amortisere prosesseringskostnadene over størst mulig mengde.
En belegningsmaskin.
Bekpolering er en mer tidkrevende prosess som vanligvis brukes for krav som spesifiserer fraksjonell bølgeoverflateflathet og/eller forbedret overflateruhet. Dobbeltsidig polering er deterministisk og involverer timer, mens bekpolering kan kreve dager for samme mengde deler.
Hvis transmittert bølgefront og/eller total tykkelsesvariasjon er dine primære spesifikasjoner, er dobbeltsidig polering best, mens polering på poleringsmaskiner med bek er ideelt hvis reflektert bølgefront er av primær betydning.
Publisert: 21. april 2023
